在畫冊(cè)印刷中，每一次畫冊(cè)印刷，都會(huì)有一定的色差。 有時(shí)我們只能根據(jù)機(jī)臺(tái)師傅的經(jīng)驗(yàn)來判斷，讓印刷品更接近設(shè)計(jì)稿的顏色。 那么如何控制色差，或者如何讓印刷品更接近設(shè)計(jì)稿的顏色？

在調(diào)色中使用剩余油墨時(shí)，首先要弄清楚油墨的色相，檢查油墨的識(shí)別卡是否準(zhǔn)確，較好能用刮刀刮樣品 觀察對(duì)照，然后加入。 添加前應(yīng)加強(qiáng)配重，并記錄數(shù)據(jù)。

在檢查顏色時(shí)，有時(shí)即使在正常光線下顏色看起來也一樣，但在其他光源下看起來卻不同。 因此，應(yīng)選擇統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)光源進(jìn)行顏色觀察或比色。 印刷廠的照明必須穩(wěn)定。

繪本印刷的色差也與粘度的調(diào)整有關(guān)。 印刷前應(yīng)加強(qiáng)粘度調(diào)整。 較好根據(jù)預(yù)期的機(jī)器速度進(jìn)行調(diào)整。 加入溶劑后，應(yīng)充分混合后再開始生產(chǎn)加工。 應(yīng)特別注意粘度檢測(cè)的檢測(cè)技術(shù)。 一般情況下生產(chǎn)過程中，建議每20-30分鐘取樣一次粘度，船長(zhǎng)或技術(shù)人員可根據(jù)粘度值的變化進(jìn)行調(diào)整。

繪本印刷的色差對(duì)原材料也有影響。 例如，（紙）材料的表面張力是否合格，會(huì)影響油墨對(duì)承印物的潤(rùn)濕和轉(zhuǎn)移效果，也會(huì)影響油墨對(duì)薄膜的影響。 色彩顯示效果也是影響色差的因素之一。 因此，保證良好的原材料是質(zhì)量控制的前提。 選擇合格且信譽(yù)良好的供應(yīng)商是較重要的關(guān)鍵。 不要盲目提高價(jià)格或控制質(zhì)量。

在機(jī)器上印刷之前，我們的打樣必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)樣品的90%以上才能打印。 在這個(gè)過程中，嚴(yán)格要求團(tuán)隊(duì)執(zhí)行管理制度，印刷過程中必須更換油墨。 對(duì)于色相，墨盤也要清洗干凈，特別要注意是否及時(shí)更換了刮板底板和兩端的夾條。 畫冊(cè)印刷色差的小細(xì)節(jié)也是需要注意的問題。

根據(jù)以上一些因素，是畫冊(cè)印刷色差的原因。 我們可以找到改進(jìn)的技術(shù)來進(jìn)一步避免色差。 只有在源頭控制和管理樣品，才能減少色差，避免色差。 每批產(chǎn)品無明顯色差。 只有做到精細(xì)化的操作和流程管理，才能制作出更加完美的畫冊(cè)印刷品。   黃岡畫冊(cè)印刷,黃岡企業(yè)宣傳冊(cè),黃岡產(chǎn)品說明書,黃岡宣傳畫冊(cè)印刷,黃岡畫冊(cè)印刷報(bào)價(jià)。如有疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。

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