畫冊(cè)印刷公司操作印刷質(zhì)量控制方法從以下四點(diǎn)考慮：
D一：油墨的選擇了減少印刷后油墨在膜面的流平性，在配料時(shí)，不用或少用稀釋或流平劑，以促進(jìn)凹凸粗糙膜面的形成。應(yīng)使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進(jìn)行稀釋和清洗。仿金屬蝕刻油墨在初印時(shí)，不要隨意加入其他溶劑，只有當(dāng)印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時(shí)候，可適當(dāng)加入少量稀釋劑攪拌后再印刷。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分，會(huì)大大影響其金屬質(zhì)感，同時(shí)也會(huì)影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料時(shí)，各種附加材料必須攪拌均勻。
第二：刮板的選擇，UV油墨不能用聚氨酯制的刮板，要使用特制的橡膠刮板。刮條：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65為宜。刮板的形狀：承印物是平面的，應(yīng)選用直角形刮板；承印物是凸面時(shí)，采用錐形刮板；刮板的長度要求，一般刮板比印刷圖幅略寬，使印墨被推回時(shí)，兩邊不留殘膜。
刮板壓力掌握的好壞，也是不可忽視的重要因素。因?yàn)槟z短而稠，壓力小，油墨過網(wǎng)不順利；壓力大，油墨通過網(wǎng)孔的量會(huì)太多。兩者均會(huì)影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻的印刷效果，刮板壓力應(yīng)控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點(diǎn)為宜。
畫冊(cè)印刷時(shí)壓力應(yīng)大小一致，避免因壓力大小不一，導(dǎo)致仿金屬蝕刻的油墨層厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度。
第三：印刷過程中應(yīng)保持仿金屬蝕刻墨的潤濕狀態(tài)，以保證印刷品效果的完全一致。潤濕程度根據(jù)使用者經(jīng)驗(yàn)確定。油墨干枯時(shí)要及時(shí)添加專用稀釋劑，攪拌后繼續(xù)使用。
第四：仿金屬蝕刻油墨的干燥應(yīng)根據(jù)油墨的厚度和光固機(jī)走帶速度等在UV光固機(jī)的紫光燈管功率80W~6.4kW內(nèi)選擇。光固機(jī)必須配有冷卻裝置，以免復(fù)合紙?jiān)谕ㄟ^光固機(jī)時(shí)產(chǎn)生熱變形故障。
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