影響畫冊印刷水松紙燙印工藝的四個因素由于水松紙產(chǎn)品的定量較低，一般為40g/m2左右，因此對車間的溫、濕度要求較高，較好能夠保持恒溫、恒濕，同時對壓印滾筒的硬度、材質(zhì)也有很高的要求。在水松紙燙印工藝中，影響鄂州畫冊印刷質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面。
一、承燙材料對水松紙產(chǎn)品燙印質(zhì)量的影響。主要表現(xiàn)在畫冊印刷承燙材料表面的墨層上。如油墨中作為沖淡劑的白墨加入過量，會反拉電化鋁，引起燙印不實。此外，墨層的耐溫性能和厚薄程度也會影響燙印產(chǎn)品質(zhì)量，特別是在采用珠光油墨印刷時更要注意。
二、燙印速度的影響。燙印速度過慢，畫冊印刷燙印圖案大都不清晰，隨著速度的提高，電化鋁的性能和燙印溫度、燙印壓力達到較佳狀態(tài)，產(chǎn)品上的圖案、文字、線條就變得清晰。水松紙燙印的機速絕大多數(shù)以40米/分鐘左右為宜，并應(yīng)視圖案的復(fù)雜程度、文字的大小、線條的粗細進行調(diào)整。
三、燙印溫度的影響。燙印溫度的高低對畫冊印刷產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用，燙印溫度過高，容易引起圖案發(fā)花;溫度過低，容易引起燙印不上。采用油或電加熱的方式、選用銅或鋼做基材的燙印版在溫度控制上也有很大差別，一般隨機配備溫度檢測儀，主要用于檢測燙印版表面的實際溫度。
四、燙印壓力的影響。燙印壓力主要指橡膠壓輥對燙印版的壓力，其在水松紙燙印中也起著相當(dāng)重要的作用。壓力過小會引起燙印不上，過大會導(dǎo)致糊版，并有可能引起水松紙產(chǎn)品爆線、燙金版的使用壽命縮短。設(shè)置壓力時，應(yīng)從小到大逐步增加。 隨著印刷廠燙印技術(shù)的發(fā)展，相信運用在煙包上的冷燙印、先燙后印工藝也會應(yīng)用到水松紙上。對于水松紙燙印生產(chǎn)企業(yè)來說，應(yīng)緊跟煙包發(fā)展的步伐，重新定位，以在今后的競爭中立于不敗之地。
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