不干膠標(biāo)簽是在日子，工作等多個方面運用非常廣的一種材料，不干膠的燙金技術(shù)也有多種多樣，這篇文章總結(jié)了在不一樣的機(jī)械平臺中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特征。傍邊有包括多種燙金技術(shù)：冷燙金，圓燙金，平燙金的技術(shù)特征及適應(yīng)的方法。
1．燙金方法
根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方法，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金技術(shù)一樣，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上結(jié)束的，是運用、廣泛的一種加工方法。如今，卷筒材料燙金有以下幾種方法：
①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽打印機(jī)無論是平壓平仍是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部選用平壓平方法。通常情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個單元，分隔運用。
②多工位平壓平燙金
有些機(jī)型有兩個工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個單元接近印版，結(jié)束橫向燙金，另一個單元為獨立單元，結(jié)束縱向燙金。該機(jī)型可一同進(jìn)行雙色燙金。
③加工機(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工打印后的卷筒標(biāo)簽和不需打印的標(biāo)簽而計劃的。燙金是加工機(jī)的一個功用、加工機(jī)上的燙金設(shè)備遍及選用平壓平方法，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。
④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時與壓印滾筒對滾觸摸，完結(jié)燙金。圓壓圓燙金適宜在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上運用，但對輸紙速度有一定的懇求，也就是說對打印速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了功率。圓壓圓燙金輥制造本錢高，所以只適宜長版活燙金。
⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新技術(shù)，不再運用加熱后的金屬印版，而是運用打印粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，完結(jié)燙金。技術(shù)流程是：在印品需要燙金的方位先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV單調(diào)設(shè)備使粘合劑單調(diào)，然后運用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，所以金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的有些就轉(zhuǎn)印到了打印品表面，完結(jié)冷燙金。冷燙金技術(shù)本錢低，節(jié)省能源，出產(chǎn)功率高，可運用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加設(shè)備，是一種很有發(fā)展前途的新技術(shù)。
2．先燙金與后燙金
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再打?。蝗缓鬆C金是指先打印，、終再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的單調(diào)疑問。燙金圖紋和打印圖紋之間的聯(lián)絡(luò)有兩種情況：并排和疊印。由于運用的油墨不一樣，標(biāo)簽印制要分別選用先燙金和后燙金兩種技術(shù)。
①先燙金技術(shù)
用間歇式輸紙燙金部件設(shè)備在前的標(biāo)簽機(jī)運用通常油墨印制標(biāo)簽時，選用先燙金技術(shù)，由于運用的油墨為氧化聚合單調(diào)型，印后的墨層徹底單調(diào)需要一定的時刻，所以燙金圖紋有必要避開油墨。避開油墨的、好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再打印。選用先燙金技術(shù)懇求打印圖紋和燙金圖紋是分別(并排)的，由于電化鋁表面光滑、不著墨、不能打印。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽打印質(zhì)量。
②后燙金技術(shù)
后燙金技術(shù)運用在燙金部件設(shè)備在后門的標(biāo)簽機(jī)上，打印運用UV油墨。卷筒材料首要打印，并經(jīng)過UV單調(diào)設(shè)備使油墨剎那間單調(diào)，然后在油墨單調(diào)后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已單調(diào)，燙金圖紋與打印圖紋既可并排也可疊印，不會發(fā)作油墨蹭臟景象。
兩種燙金方法中后燙金是較抱負(fù)的方法，也給標(biāo)簽圖紋計劃帶來便利，擴(kuò)展了燙金圖紋的運用規(guī)劃。但受設(shè)備功用的限制，其標(biāo)簽打印本錢相對也高。先燙金技術(shù)適宜簡略圖紋的小標(biāo)簽加工，本錢低，運用規(guī)劃廣，是中小型打印廠常用的方法。
